切削油致敏原因分析及优质杀菌剂推荐

一、切削油致敏原因分析

切削油致敏是由于毛孔皮脂腺分泌皮脂，二者相似相溶的特性使得外部致敏物质进入皮层，从而导致过敏的现象。切削油引起的皮肤过敏可从两个方面分析：

从物理角度讲，极性油脂类与皮脂互溶，将毒性物质带入皮层会引起过敏反应；另外，短链石油溶剂对皮脂的稀释产生的脱脂作用使皮层失去营养，同样会引起过敏。因此，这也验证了为什么短链氯化石蜡会成为环保严控的成分原因之一。（推荐阅读：关于短链氯化石蜡的环保法规转载与英力士超长链氯化石蜡介绍）

从化学角度讲，不饱和键与皮脂的加成反应促使接触面酸值升高而导致的腐蚀性以及有机碱类与皮脂的皂化反应所产生的的羧酸盐（具有亲水性），引导汗液汗液进入毛孔，都会引起过敏。

切削油中的一些组分如芳族基础油、部分极压剂、醚类渗透剂以及含铬盐防锈剂等皆有较高的致敏性。因此，在控制成本的前提下，选择低气味、抗过敏的对人体友好的切削油是金属加工中需要考虑的重要问题。

二、切削油成分劣质及用量不当也会致敏

切削油成分劣质：质量差的切削油一般用非标基础油加工，调配劣质添加剂，这种切削油多数价格低廉，但含有重金属，对人体有害，长期接触可能会导致癌症。

油品酸碱性不合适：有些油的精炼深度不够，使其PH值偏高或偏低，而人体皮肤能接触的PH值徘徊在7左右，油品偏酸或偏碱都会刺激皮肤，造成过敏现象。因此选择更适合接触人体皮肤PH值的杀菌剂更为关键，而奥沙达的杀菌剂dantogard相比较其他杀菌剂更适合在PH7-9之间使用而逐渐在切削油领域广受认可。（推荐阅读：推荐一款不伤手高性价比的杀菌剂｜Arxada奥沙达Dantogard杀菌剂）

浓缩液使用配比过高：加入稀释液的比例不够，从而使实际使用中的切削液浓度太高，高浓度的切削液比稀释后的切削液无疑刺激性更大。

三、切削油致敏的解决办法

更换优质切削油：选用高质量、环保的切削油，高质量的切削油通常也代表着低油烟、低气泡，对金属也有一定的保护作用。

做好防护措施：车间可以采用合适的防护板，避免操作者被切削油溅到，同时操作者要穿工作服，佩戴防护手套，避免皮肤与切削液直接接触，接触后尽快用肥皂或洗手液清洗干净，最好再涂上润手护理产品。

浓缩液足够稀释再使用：在购买切削油时，厂商都会告知合适的稀释比例，建议严格按照该比例稀释切削液后再使用。

选用更优质的添加剂及杀菌剂品牌产品，保证产品的质量稳定性，比如广泛使用的BBIT，我们就为您找到该产品的发明者-奥沙达。（推荐阅读：为您找到BBIT的发明者，奥沙达Arxada DN杀菌剂，100%原液更经济实惠）

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